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电气设备安装工程施工工艺

更新:2018/6/7  阅读:  栏目:装修施工

电气设备安装工程施工工艺提要:测定盒、箱位置:根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置、标高

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  电气设备安装工程施工工艺

  1.施工方案及主要工序施工方法

  1.1配合土建结构做好电气线管的暗敷设;配合土建装饰施工做好电气器具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的安装。

  1.2主要工序施工方法

  (1).线管暗敷

  A.线管暗敷设工艺流程图如下所示

  B.基本要求:室内配的电气管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内的管子,离墙表面的净距应符合土建结构的要求,并最小不得少于15mm。进入落地式配电箱的电气管路,排列应整齐,管口应高出基础面50mm以上;进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排列整齐,间距均匀,长度适量,并不得从左右侧进入配电箱预留洞。电气管路不得穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护管。

  C.盒、箱预制加工:根据设计图纸,预先加工制作各种非标盒、箱的管弯。煨弯采用冷煨法,管径过大可使用成品管弯。

  D.测定盒、箱位置:根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置、标高。

  E.稳定盒、箱:要求灰浆饱满,平整牢固,现浇砼墙固定盒、箱加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好,随底板钢筋固定牢固,管路配好后,随土建砼浇筑施工同时完成。

  F.管路连接:暗配管一律采用套管连接法,套管的长度应不小于连接管径的2.2倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度时,应加装接线盒(其位置应便于穿线):无弯时30m;有一个弯时20m;有两个弯时15m;有三个弯时8m。

  G.管进盒、箱要求:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。开孔使用液压开孔器,严格禁止用电、气焊开孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接,盒、箱内管口露出盒、箱不大于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平齐。露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣,二根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

  1.3管内配线

  (1).管内配线工艺流程

  选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线连接→接头包扎→线路检查

  (2).选择导线:根据设计施工图纸要求选择导线的型号、规格及颜色,导线须有合格证。

  (3).穿带线:其目的是检查管路是否畅通,管路走向和盒、箱的位置是否符合设计施工图纸的要求。带线一般使用Φ1.2~2.0mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈。带线穿过管路后,两端均应留有100~150mm的余量。

  (4).清扫管路:若管路中有灰尘,泥水等杂物时,可将布条的两端牢固的绑扎在带线中间部位,二人来回拉动带线,将管内杂物带出管路。

  (5).放线及断线:将型号、规格、颜色、数量及长度都符合要求的导线置于放线架上放线,保证导线顺直。导线二端的余量为:接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的预留长度为200mm,配电箱为其周长的1/2。

  (6).导线与带线的绑扎:当导线根据数较少时,可将导线前端的绝缘线层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或截面面积较大时,可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。

  (7).管内穿线:钢管在穿线前,应首先检查各管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐或更换。穿线时应二人配合,协调一致,一拉一送。穿过变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定余度。穿入管内的绝缘导线不准有接头、拧花、死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

  (8).导线连接:导线连接的基本要求为:导线接头不应增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。连接方法:(铜芯绝缘导线)先削掉绝缘层,去掉氧化膜再进行连接,而后加焊(涮锡),包缠绝缘层。一般常用的连接方法有:执接线盒内连接、接线端子压接、导线与针孔式线桩连接。

  (9).导线包扎:首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘开始,缠绕1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在包扎的过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠。然后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,导线接头处两端应用黑胶布包封严密。

  (10).线路检查:接、焊、包扎全部完成后,要进行自检、互检、专检(人文字记录)。检查导线接、焊、包扎是否符合验收规范及质量评定标准的规定,不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。

  2.电气器具安装

  2.1电气器具安装工艺流程

  2.2电气器具检查:灯具的型号、型式、电光源的性质、启动方式及灯口的材质等均应与灯具安装场及使用要求相适应。灯具内配线应符合设计要求及有关规定,不得承受额外应力及磨损,多股软线端应盘圈,涮锡。灯具内外导线连接应有端子,标志灯的指示方向正确无误,开关插座的型号、规格应符合设计施工图的要求。

  2.3电气器具的组装:大型吸顶灯需要在现场组装,首先将接板放平,然后按说明书及示意图把各个灯口装好,确定出线端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上,理顺各灯口的相线和零线,用塑料绑扎带绑扎固定。

  2.4电气器具的安装

  吸顶灯安装:根据预留的螺栓(或金属膨胀螺栓或塑料胀管)在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,托起托板,将电源线和灯具甩出的线连接,涮锡并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓(或金属膨胀螺栓或塑料胀管),使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯头,悬挂好灯具的各种饰物并上好灯泡(灯管)。

  开关插座的安装:开关插座一般为暗装。将盒内导线与开关插座面板连接好,将开关插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。暗装开关

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